产品简介
本冰水冲击试验箱是利用冷水模拟温度冲击，用于在车上安装在可受水溅的产品；
其目的是模拟冷水充分的飞溅到热的组件上，导致材料的破裂或者密封失效。
一. 技术指标:
1-1.产品名称：冰水冲击试验机
1-2.产品型号：RD/BFJ-48L
1-3.外形尺寸: 2400×1200×2200mm(D ×W×H)
1-4.高温区尺寸/喷射区尺寸：700×700×700 mm (D ×W×H)
1-6.移动提篮尺寸：400×400×300 mm(D×W×H)
1-7.测试物*大尺寸： 350×350×300 mm(D×W×H)
1-8.高温冲击范围：﹢60 ℃ ～ ﹢150 ℃
1-9.冰水冲击水温：0 ℃ ～ 4 ℃
1-10.冰水浸没水温：0 ℃ ～ 4 ℃
1-11.温度转换时间：＜20S
1-12.高低温驻留时间：可设定调节1~999min
1-13.冰水冲击喷水距离：325mm±25mm
1-14喷嘴数量1个：喷水宽度≥350mm
1-15喷水流量：3~4L/3s(可调节设定:1L~5L/3s)
1-16冰水浸没试验：5min（可调节设定）
1-17温度波动度：≤±0.5℃
1-18温度均匀度：≤2℃
1-19 高温区: 高温区箱体侧壁开孔,方便外接线束进行测试
1-20. 满足规范： ISO16750-4-2006 VW80000-2009-10
二.箱体结构：
2-1.内外箱材质：内箱采SUS304不锈钢板制作,外箱采A3冷轧钢板加浅沙色粉体烤漆.
2-2.主体结构设计：冰水储存区﹑高温试验区, 冰水测试区三部份主体结构.
2-3.储冷/储热材料：采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.
2-4.移动样品放置设计：样品移动提篮SUS304不锈钢板制作，以精密无杆气压缸带动
精密滑座使系统作快速左右位移,达到减少人工方式作测试
2-5. 机台滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置( 500Kg / 轮 )
2-6. 保温层：保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉( 保温层厚 100 mm )
2-7. 维护保养：采特殊结构设计，维修保养容易并使新设计之K型防汗导管系统
2-8. 机台滑轮：机台底部加装高承载300kg/滑轮，以利移动置机
2-9. 测试孔：50mm另配硅胶塞
2-10.箱 门：可耐寒耐热之进口高张性迫紧(PACKING)，采三层真空玻璃观察窗40cm×45cm
三. 温 度 电 热 控 制 与 循 环 系 统:
3-1. 特制不锈钢加长轴心循环电机.
3-2. 耐高温.低温铝合金多翼式结构循环风扇,可有效强制气流垂直扩散循环.
3-3. 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R 预热储热区温度电热器控制方式.
3-4. 冰水储存区、高热区与测试区 温度转换控制均由微电脑控制器同步协调控制.
3-5. 温度控制输出功率均经由微电脑演算调整达成*高**度与*高用电效益.
四.冰水喷射系统:
4-1.冰水喷射喷头：喷射孔径采用1.2mm（本设备设计一个）
4-2.冰水冲击水泵：采变频式耐低温耐冰水南方牌不锈钢泵，可调节喷射水流量值1～5L/s
4-3.喷射距离：样品与喷头距离325mm±25mm
4-4.冰水储存区：采304不锈钢制，100mm保温层，储存冰水40L
五．冰水-循环冷冻系统:
5-1. 谷轮全封闭高效率超低温冷冻压缩机.
5-2. 原装瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷热交换器装置.
5-3. *先进德/日Server Valve 冷媒伺服阀. 自动配合"负载发热量"作冷媒流伺服控制,可发挥高省电 效率及长期稳定性.【比传统设计,省电20%.】
5-4. 冷凝器采用盘管风冷式散热方式
5-5. 斜率式蒸发器采 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ) 高效率组件.
5-6. 原装高效率超低温冷冻控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.
5-7. 统一标准化配装施工方式,零组件互用的兼容性与品质稳定性高.
5-8. 冷水采用换热器交换把水冷却到规定温度，大流量的循环，保证温度在0-4℃不结冰，设计流量传感器，
防止在制冷时没有水流动造成换热器内部水结冰，造成换热器的损坏。
六．控制器功能:
6-1可控制高温.冰水温度解析能力 0.01
6-2高温.冰水温度控制波动度 ± 0.2 ℃
6-3每一段程序设定时间容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 M
A.程序容量 100 组 PRO ,每一组 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.
功能FUNC : 高温箱 / 低温箱
(1)高温驻留-> (2) 常温驻留 -> (3) 冰水冲击 -> (4) 高温驻留
(1) 常温驻留 -> (2) 冰水冲击 -> (3)高温驻留 -> (4) 常温驻留
B. 具有先进智能型数字式温度值偏差“归零”修正设定功能.
七. 安 全 保 护 系 统:
7-1. E.L.B 漏电断路器( AC 30 mA )漏电保护及 N.F.B 无熔丝断路器.
7-2. AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流 ( 过负载 ) 保护装置.
7-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置
7-4.高温区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 )
7-5.冰水储冷区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 )
7-6. 故障检知控制接口. ( 外部故障自动侦测保护装置 )
A.预热储热区第二层高温超温保护. ( 电子式高温超温保护设定值 )
B.预热储热区第三层高温超温保护. ( 固定式高温超温保护设定值 )
7-7.冰水储存区
压缩机冷媒压力保护及过负载保护装置.
换热器无水流保护
7-8.气压驱动机构气压源压力保护与高溫保护装置.